近日，赤峰銀鉛公司完成一項(xiàng)重要技術(shù)革新——原人工除銅作業(yè)全面升級(jí)為機(jī)器人撈渣系統(tǒng)，標(biāo)志著公司在智能化生產(chǎn)領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步。

長(zhǎng)期以來(lái)，該公司貴金屬車間除銅工序依賴人工操作，工人需手持工具深入高溫熔池進(jìn)行撈渣作業(yè)。這一過(guò)程不僅效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大，還存在高溫燙傷、粉塵危害等安全隱患。為改善作業(yè)環(huán)境、提升生產(chǎn)效能，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合設(shè)備廠家研發(fā)出智能化撈渣機(jī)器人系統(tǒng)。該設(shè)備通過(guò)機(jī)械臂精準(zhǔn)控制技術(shù)，可遙控完成渣料抓取及運(yùn)輸?shù)热鞒滩僮?，單次作業(yè)時(shí)間縮短40%，且全程無(wú)需人工近距離接觸高溫區(qū)域。

機(jī)器人投入使用后，工人從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，轉(zhuǎn)而負(fù)責(zé)設(shè)備巡檢和參數(shù)監(jiān)控，崗位安全性和工作舒適度顯著提升。據(jù)車間崗位人員介紹，系統(tǒng)運(yùn)行以來(lái)，除銅工序月均處理量提高25%，合金含銅率下降1.2個(gè)百分點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效雙突破。

此次技術(shù)改造是公司踐行“科技興安、智慧強(qiáng)企”發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措。未來(lái)，該公司將持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在更多高危工序推廣智能化設(shè)備應(yīng)用，為員工創(chuàng)造更安全、更舒適的工作環(huán)境，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。